现场人员做任务
扫码定位设备，执行本人点检、保养与维修工作，记录现场结果。
01 / 设备台账与二维码
先找到设备
再找到它的每一段记录
档案、位置与历史记录集中在一起。现场扫码进入对应设备，交接和回查都有清楚的起点。
- Excel 导入设备资料，减少重复建档
- 生成设备标签，让现场设备与档案对应
- 查看设备档案、位置及关联历史记录
设备档案扫码进入对应设备
基础资料编号 · 名称 · 位置
日常维护点检 · 保养 · 执行结果
维修履历异常 · 处理过程 · 结果
02 / 点检与保养
每天做什么
按计划，一项项落实
按设备设置项目和计划。现场记录结果、数值与照片，负责人查看执行进度，及时跟进逾期任务。
- 用计划和模板明确要检查、要保养的内容
- 现场执行留下结果，后续交接有据可查
- 查看完成情况与逾期任务，安排下一步工作
点检与保养界面示意
按计划安排现场执行进度回查
CNC-01 日常点检
已完成检查设备运行与润滑情况
空压机 月度保养
待执行按保养项目逐项记录
循环水泵 定期点检
已逾期查看逾期任务并跟进
任务名称、内容及状态均为示意
03 / 异常与报修维修
从发现问题，到处理结果
每一步交接都清楚
异常关联报修，跟进维修过程，按权限复核结果。处理结束后，记录继续留在设备履历中。
- 01
发现异常
记录现场问题
关联对应设备 - 02
报修派工
安排处理工作
明确维修分工 - 03
记录过程
跟进处理情况
留下维修结果 - 04
复核回查
按权限复核
保留维修履历
交接不用只靠口头说明
处理过程与维修结果有记录，后续跟进、查看历史故障都更方便。
04 / 停机分析与时间开动率
哪台设备停得久
回到记录里找原因
记录停机与恢复时间，按周期查看停机原因、时长和设备排名，让维护安排有依据。
- 停机与恢复独立记录，不以工单结束代替恢复
- 汇总可追溯到具体设备与原始记录
- 具备生产时段和完整停机记录时，计算时间开动率
时间开动率按计划生产时间与停机记录统计，不包含完整 OEE 的性能、质量指标；统计基于录入记录。
时间开动率计算示意
87.5%时间开动率
计划生产时间32 小时
停机时间4 小时
（32 − 4）÷ 32 × 100% = 87.5%
独立计算示例，非真实设备运行数据
05 / 统计报表与大屏
日常记录汇成全局
按需要的周期看清楚
按月、季度、年度或自定义周期查看设备管理统计。
- 按周期查看统计，方便前后对照
- 六款大屏主题，支持配置、预览与发布
- 按展示需要选择主题，适配显示场景
统计来自已录入记录，展示内容以实际开通功能和可见范围为准。
当前提供 0.2.1-debug 测试版，安装前请查看适用设备与配对说明。
六款大屏主题布局示意
主题 01
主题 02
主题 03
主题 04
主题 05
主题 06
配置内容→预览效果→发布展示
主题布局仅作示意，以实际产品为准
06 / 岗位、资产与协作
同一套记录
每个岗位都有自己的重点
按企业、厂区和岗位控制可见范围，让现场执行、维修跟进和管理回查各有分工。
管理人员看全局
查看进度、异常、停机与费用，再进入对应范围的明细，了解具体情况。
负责人管协作
按岗位和厂区设置范围，重要操作与记录可追溯，工作交接有依据。
资产领用、借还和盘点等能力按开通范围使用；不同岗位可见内容以实际权限为准。
把设备管理的每一步看清楚
从扫码查看到维修回查，用一次产品演示了解完整工作流程。